Operační metoda svařování argonovým obloukem
Argonový oblouk je operace, při které se pohybuje levá a pravá ruka současně, což je v našem každodenním životě totéž, jako kreslení kruhů levou rukou a kreslení čtverců pravou rukou. Proto se doporučuje, aby ti, kteří se právě začali učit svařování argonovým obloukem, měli podobné školení, které jim pomůže naučit se svařování argonovým obloukem.
(1) Podávání drátu: rozděleno na vnitřní výplň drátu a vnější výplň drátu.
Vnější plnicí drát lze použít pro základní nátěr a plnění. Používá velký proud. Hlava svařovacího drátu je na přední straně drážky. Levá ruka svírá svařovací drát a nepřetržitě jej posílá do tavné lázně ke svařování. Mezera drážky vyžaduje malou nebo žádnou mezeru.
Jeho předností je vysoká efektivita výroby a snadná obsluha díky velkému proudu a malé mezeře. Jeho nevýhodou je, že pokud se používá pro zakládání, protože obsluha nevidí natavení tupé hrany a zpevnění rubové strany, je snadné vyrobit nestavený a nedosáhne ideálního zpětného tváření.
Vnitřní přídavný drát lze použít pouze pro svařování podkladu. Pomocí palce, ukazováčku nebo prostředníku levé ruky koordinujte akci podávání drátu. Malíček a prsteníček upínají svařovací drát pro ovládání směru. Svařovací drát je blízko tupého okraje uvnitř drážky a taví se spolu s tupou hranou Pro svařování je požadováno, aby mezera drážky byla větší než průměr svařovacího drátu. Pokud se jedná o desku, lze svařovací drát ohnout do oblouku.
Jeho výhodou je, že protože je svařovací drát na opačné straně drážky, je dobře vidět tupá hrana a stav tavení svařovacího drátu a periferním viděním očí je vidět obrácená výztuž, takže tavení svarů je dobré a zpětné vyztužení a nestavení lze získat dobrou kontrolou. Nevýhodou je obtížná operace a po svářeči se vyžaduje zručnější obsluha. Protože je mezera velká, objem svařování se odpovídajícím způsobem zvýší. Mezera je velká, takže proud je nízký a efektivita práce je pomalejší než u externího plnicího drátu.
(2) Svařovací rukojeti se dělí na kliky a mopy.
Třesací rukojeť má mírně přitlačit svařovací trysku na svar a silně zatřást ramenem, aby se svařilo. Jeho výhody jsou v tom, že svařovací tryska je přitlačena na svarový šev a svařovací rukojeť je během provozu velmi stabilní, takže svarový šev je dobře chráněn, kvalita je dobrá, vzhled je velmi krásný a míra kvalifikace produktu je vysoká . Získá velmi pěkně vypadající barvu. Nevýhoda je, že se to špatně učí, protože se rameno hodně třese, takže se nedá svařovat na překážkách.
Mop znamená, že svařovací hrot se lehce opírá nebo neopírá o svarový šev, malíček nebo prsteníček pravé ruky se také opírá nebo neopírá o obrobek, rameno se mírně kýve a táhne svařovací rukojeť pro svařování. Jeho výhodou je, že se snadno učí a má dobrou přizpůsobivost. Jeho nevýhodou je, že tvar a kvalita nejsou dobře otřeseny, zejména u svařování nad hlavou bez třepačky pro usnadnění svařování. Při svařování nerezové oceli je obtížné získat ideální barvu a tvar.
(3) Zapálení oblouku: Obecně se používá zapálení oblouku (vysokofrekvenční oscilátor nebo vysokofrekvenční pulzní generátor) a wolframová elektroda a svařenec se nedotýkají, aby se oblouk zapálil. Když nedochází k zapálení oblouku, používá se zapalování kontaktního oblouku (většinou se používá na stavbách) instalace, zejména vysokohorská instalace), na drážku svařence lze umístit měď nebo grafit pro zapálení oblouku, ale tento způsob je více problematické a méně používané. Obecně platí, že lehký tah svařovacím drátem způsobí přímé zkratování a rychlé odpojení svařence a wolframové elektrody. A zapálit oblouk.
(4) Svařování: Po zapálení oblouku je nutné na začátku svařování předehřát na 3-5 sekund a po vytvoření roztavené lázně zahájit podávání drátu. Při svařování by měl být úhel hořáku svařovacího drátu vhodný a svařovací drát by měl být přiváděn rovnoměrně. Svařovací hořák by se měl plynule pohybovat dopředu, kývat se doleva a doprava o něco pomaleji na obě strany a o něco rychleji uprostřed. Věnujte zvýšenou pozornost změnám roztavené lázně. Když se tavná lázeň zvětší, svar se rozšíří nebo se svar stane konkávním, rychlost svařování by se měla zvýšit nebo svařovací proud znovu snížit. Když tavení tavné lázně není dobré a drát nelze podávat, je nutné snížit rychlost svařování nebo zvýšit svařovací proud. Pokud se jedná o spodní svařování, oči by se měly zaměřit na tupé okraje na obou stranách drážky a na rohy očí. Periferní světlo je na opačné straně štěrbiny a pozor na změnu dalších výšek.
5) Zhášení oblouku: Pokud je oblouk zhášen přímo, je snadné vytvořit smršťovací dutinu. Pokud má svařovací hořák spouštěč oblouku, oblouk by měl být přerušovaně uzavřen nebo nastaven na odpovídající proud kráteru oblouku. Oblouk je veden na jednu stranu drážky a nevytváří se žádný smršťovací otvor. Pokud dojde ke smršťovacímu otvoru, musí být před svařováním vyleštěn.
Pokud je oblouk ve spoji, spoj by měl být nejprve zbroušen do zkosení a poté svařen dopředu 10-20 mm po úplném roztavení spoje a poté se oblouk pomalu uzavře a nemůže dojít k žádné smršťovací dutině. Ve výrobě je často vidět, že spoje nejsou leštěné do úkosů a u spojů se přímo prodlužuje doba svařování spojů. To je velmi špatný zvyk. Tímto způsobem jsou spoje náchylné ke konkávním, spojům, které nejsou srostlé a zadní strana je nespojovaná, což ovlivní vzhled tvaru. Pokud se jedná o vysokou slitinu Materiál je také náchylný k prasklinám.
Čas odeslání: 15. března 2023
