Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)
1. Koncepce kvalifikace postupu svařování
Kvalifikace svařovacího postupu je předběžnou přípravou na celé svářečské práce. Práce na kvalifikaci postupu svařování je zkušební proces a vyhodnocení výsledků prováděné za účelem ověření správnosti postupu svařování navrhovaného svařence a souvisejících výrobků.
Zahrnuje proces předsvařovací přípravy, svařování, zkoušení a vyhodnocení výsledků. Důležitým procesem ve výrobní praxi je také kvalifikace postupu svařování. Tento proces má předpoklad, účel, výsledek a omezený rozsah. Proto by kvalifikace procesu svařování měla vycházet z navrženého plánu postupu svařování, včetně předsvařovací přípravy, svařovacích zkušebních kusů, kontrolních zkušebních kusů a zjištění, zda svarové spoje zkušebních kusů mají různé technické ukazatele požadovaného výkonu. A konečně, nashromážděné zkušenosti z celého procesu Různé faktory svařovacího procesu, svařovací údaje a výsledky testů jsou shrnuty do přesvědčivých a doporučených informací, které tvoří "zprávu o hodnocení svařovacího procesu".
2. Význam kvalifikace svařovacího procesu
Posouzení postupu svařování je důležitým článkem pro zajištění kvality svařování kotlů, tlakových nádob a tlakových potrubí. Posouzení procesu svařování je nepostradatelnou a důležitou náplní při technické přípravě před svařováním kotlů, tlakových nádob a tlakových potrubí. Je to povinná položka při technické kontrole prováděné národní agenturou pro jakost a technický dozor. Je nezbytností zajistit, aby byl svařovací proces správný a přiměřený. Tento přístup je důležitou zárukou pro zajištění kvality svařovaných dílů a toho, že různé vlastnosti svarových spojů musí odpovídat technickým podmínkám výrobku a odpovídajícím normovým požadavkům.
Správnost a racionalitu svařovacího procesu je proto nutné ověřit odpovídajícími experimenty, tedy kvalifikací svařovacího procesu. Kvalifikace procesu svařování může také zlepšit efektivitu výroby svařování a minimalizovat výrobní náklady při zajištění kvality svarových spojů a získat maximální ekonomické výhody.
3. Účel kvalifikace svařovacího procesu
1 je technický dokument, který by měl být dodržován při výrobě, instalaci, údržbě a dalších výrobních procesech kotlů, tlakových nádob, tlakových potrubí a zařízení, jakož i při školení a výuce svářečů.
2 je klíčovým článkem nebo důležitým opatřením, které je třeba implementovat do řízení kvality svařování.
3 je důležitý symbol odrážející svařovací schopnost a technickou úroveň jednotky.
4 Je to povinná položka stanovená příslušnými průmyslovými a národními předpisy.
4. Rozsah uplatnění kvalifikace postupu svařování
1 Kvalifikace svářečského postupu platí pro svářečské práce výroby, montáže a údržby ocelových zařízení jako jsou kotle, potrubí, tlakové nádoby a nosné ocelové konstrukce, dále školení svářečů a svářečské technické posouzení. Před realizací těchto úkolů musí být provedena kvalifikace svařovacího postupu. ke zjištění správnosti navrženého postupu svařování.
2 Kvalifikace procesu svařování je použitelná pro metody svařování, jako je svařování elektrodou, wolframové obloukové svařování, plynové kovové obloukové svařování, obloukové svařování plněným drátem, svařování plynem a svařování pod tavidlem.
3 Podniky zabývající se výrobou, instalací nebo údržbou.
4 Kvalifikace procesu svařování je cílená a požadavky na technický stav různých výrobků jsou různé. Pokud je výrobkem tlaková nádoba, měly by výsledky zkoušky kvalifikace procesu splňovat požadavky norem technického stavu tlakové nádoby; pokud je výrobkem nosná ocelová konstrukce, výsledky kvalifikační zkoušky procesu by měly splňovat standardní požadavky technických podmínek nosné ocelové konstrukce atd. Kvalifikační práce procesu svařování má splňovat technické podmínky výrobku jako primární požadavek svařovacího procesu kvalifikace test kvalifikační standard.
5. Charakteristika kvalifikace svařovacího procesu
1 Kvalifikace procesu svařování spočívá v řešení problémů procesu svařování jakékoli oceli za specifických podmínek, spíše než při výběru nejlepších parametrů procesu. Má určitý rozsah a je přijatelný pro většinu lidí.
2 Hodnocení svařovacího procesu má vyřešit problémy s výkonem za specifických podmínek procesu, ale nemůže vyřešit celkové problémy s kvalitou související s eliminací napětí, snížením deformace, předcházením defektů svařování atd.
3. Hodnocení svařovacího procesu by mělo být založeno na svařovacím výkonu surovin a vést výrobu prostřednictvím spolehlivých zkoušek technického stavu pro hodnocení svařovacího procesu, přičemž by se mělo vyhnout nevýhodě použití skutečných produktů jako zkušebních kusů.
4 Během procesu zkoušky kvalifikace svářečského postupu by měly být vyloučeny lidské faktory a kvalifikace postupu svařování a kvalifikace svářečských dovedností by se neměly zaměňovat. Osoba odpovědná za kvalifikaci postupu svařování by měla být schopna rozlišit, zda je příčinou vady problém svařovacího procesu nebo problém s dovednostmi svářeče. Pokud se jedná o problém s dovednostmi, měl by být vyřešen školením svářečů.
5 Zkoušky požadované stávajícími předpisy pro kvalifikaci postupu svařování jsou především mechanické zkoušky svarových spojů za normální teploty. To znamená, že pokud prošel kontrolou vzhledu, nedestruktivním testováním a mechanickým testem při normální teplotě, má se obecně za to, že prošel testem procesu svařování. U nových typů ocelí pro vysokoteplotní a vysokotlaká potrubí v energetice není tento výsledek zcela spolehlivý a je třeba vzít v úvahu i zkoušky odolnosti při vysokých teplotách, zkoušky tečení, koroze namáháním a další zkoušky spojů.
Čas odeslání: 27. února 2024
