Frézy ze slinutého karbidu jsou vyrobeny hlavně z kulatých tyčí ze slinutého karbidu, které se používají hlavně v CNC nástrojových bruskách jako zpracovatelské zařízení, a brusných kotoučů ze zlaté oceli jako zpracovatelských nástrojů. XINFA Tools představuje frézy ze slinutého karbidu, které jsou vyrobeny pomocí počítače nebo modifikací G kódu obráběcí cesty. Tento způsob zpracování má výhody vysoké účinnosti, vysoké přesnosti a dobré konzistence dávkové výroby. Nevýhodou je, že většina zařízení je Obecně platí, že cena dovážených produktů je více než 150 tisíc dolarů.
Zpracovává se také obecným zařízením, které se dělí na brusku drážek zpracovávající spirálovou drážku, opracování koncového ozubeného kola a koncového zubu a konec a stroj na čištění hran (stroj na periferní ozubení) zpracovávající obvodové zuby. Tento druh produktu je třeba oddělit různými sekcemi. Mzdové náklady na zpracování jsou velmi vysoké a kvalita sériově vyráběných produktů je řízena odborností samotných pracovníků v obsluze stroje, takže přesnost a konzistence bude horší.
Navíc kvalita fréz ze slinutého karbidu souvisí s ochrannou známkou vybraných materiálů ze slinutého karbidu. Obecně platí, že vhodná ochranná známka slitiny by měla být vybrána podle zpracovaných materiálů. Obecně lze říci, že čím menší zrna slitiny, tím lepší zpracování.
Hlavní rozdíl mezi frézami z rychlořezné oceli a frézami ze slinutého karbidu je: rychlořezná ocel musí být zpracována tepelným zpracováním, aby se zvýšila její tvrdost, zatímco běžná ocel je měkká, pokud neprojde tepelným zpracováním.
Povlak frézy
Povlak na povrchu frézy má obecně tloušťku asi 3 μ. Hlavním účelem je zvýšení povrchové tvrdosti frézy. Některé povlaky mohou také snížit afinitu ke zpracovávanému materiálu.
Frézy obecně nemohou mít zároveň trvanlivost a tvrdost a vznik povlakovacích dovedností tuto situaci do jisté míry vyřešil. Například základ frézy je vyroben ze surovin s vyšší odolností a povrch je potažen tvrdostí. Vysoký povlak, takže funkce frézy je výrazně vylepšena.
Čas odeslání: 13. května 2017