Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Porovnání rozdílu mezi svařováním TIG, MIG a MAG! Pochopte jednou provždy!

Rozdíl mezi svařováním TIG, MIG a MAG
1. TIG svařování je obecně svařovací hořák držený v jedné ruce a svařovací drát držený v druhé ruce, který je vhodný pro ruční svařování drobných operací a oprav.
2. U MIG a MAG je svařovací drát posílán ze svařovacího hořáku přes mechanismus automatického podávání drátu, který je vhodný pro automatické svařování a samozřejmě jej lze použít i ručně.
3. Rozdíl mezi MIG a MAG je především v ochranném plynu. Zařízení je podobné, ale první je obecně chráněno argonem, který je vhodný pro svařování neželezných kovů; posledně jmenovaný je obecně smíchán s aktivním plynem oxidu uhličitého v argonu a je vhodný pro svařování vysokopevnostní oceli a vysoce legované oceli.
4. TIG a MIG jsou svařování v ochranné atmosféře inertního plynu, běžně známé jako svařování argonovým obloukem. Inertním plynem může být argon nebo helium, ale argon je levný, takže se běžně používá, proto se obloukové svařování v inertním plynu obecně nazývá argonové obloukové svařování.
SROVNÁNÍ (1)
Porovnání svařování MIG a svařování TIG
Srovnání svařování MIG a svařování TIG Svařování MIG (tavení inertním plynem chráněné svařování) v angličtině: svařování kovů v inertním plynu používá tavnou elektrodu.
Metoda obloukového svařování, která využívá přidaný plyn jako obloukové médium a chrání kovové kapičky, svařovací lázeň a vysokoteplotní kov ve svařovací zóně, se nazývá obloukové svařování plynovým kovem.
Metoda obloukového svařování v ochranné atmosféře inertním plynem (Ar nebo He) s plným drátem se nazývá svařování v ochranném prostředí roztaveného inertního plynu nebo zkráceně svařování MIG.
Svařování MIG je stejné jako svařování TIG kromě toho, že místo wolframové elektrody je v hořáku použit drát. Svařovací drát je tak roztaven obloukem a přiváděn do svařovací zóny. Elektricky poháněné válečky podávají drát z cívky do hořáku podle potřeby pro svařování a zdrojem tepla je také stejnosměrný oblouk.

Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)
Polarita je však přesně opačná než při svařování TIG. Použitý ochranný plyn je také odlišný a pro zlepšení stability oblouku se do argonu přidává 1 % kyslíku.
Stejně jako svařování TIG dokáže svařovat téměř všechny kovy, zvláště vhodný pro svařování materiálů jako je hliník a slitiny hliníku, měď a slitiny mědi a nerezová ocel. Při procesu svařování nedochází téměř k žádným ztrátám oxidací hořením, pouze k malým ztrátám odpařováním a metalurgický proces je relativně jednoduchý.
SROVNÁNÍ (2)
Svařování TIG (Tungsten Inert Gas Welding), také známé jako netavící se inertní svařování v ochranné atmosféře wolframu. Ať už se jedná o ruční svařování nebo automatické svařování nerezové oceli o tloušťce 0,5-4,0 mm, svařování TIG je nejčastěji používanou metodou svařování.
Metoda přidávání přídavného drátu svařováním TIG se často používá pro zadní svařování tlakových nádob, protože vzduchotěsnost svařování TIG je lepší a může snížit pórovitost svarového švu při svařování tlakových nádob.
SROVNÁNÍ (3)
Zdrojem tepla svařování TIG je stejnosměrný oblouk, pracovní napětí je 10-95 voltů, ale proud může dosáhnout 600 ampérů.
Správný způsob připojení svářečky je připojit obrobek ke kladnému pólu napájecího zdroje a wolframový pól ve svařovacím hořáku jako záporný pól.
Inertní plyn, typicky argon, je přiváděn hořákem, aby vytvořil štít kolem oblouku a nad svarovou lázní.
Pro zvýšení tepelného příkonu se do argonu obvykle přidává 5 % vodíku. Při svařování feritické nerezové oceli však nelze přidávat vodík v argonu.
Spotřeba plynu je asi 3-8 litrů za minutu.
Při procesu svařování je kromě foukání inertního plynu ze svařovacího hořáku lepší foukat plyn používaný k ochraně zadní strany svaru zpod svaru.
V případě potřeby může být svarová louže naplněna drátem stejného složení jako svařovaný austenitický materiál. Plnič typu 316 se obvykle používá při svařování feritických nerezových ocelí.
Díky ochraně plynného argonu může izolovat škodlivý účinek vzduchu na roztavený kov, takže svařování TIG je široce používáno při svařování.
Snadno oxidovatelné neželezné kovy jako hliník, hořčík a jejich slitiny, nerezová ocel, vysokoteplotní slitiny, titan a slitiny titanu, ale i žáruvzdorné aktivní kovy (jako molybden, niob, zirkon, atd.), zatímco obyčejný uhlík ocel, nízkolegovaná ocel atd. materiály, svařování TIG se obecně nepoužívá, s výjimkou příležitostí, které vyžadují vysokou kvalitu svařování.


Čas odeslání: 24. srpna 2023