Trhliny při svařování jsou nejškodlivějším typem defektu svařování a vážně ovlivňují výkon, bezpečnost a spolehlivost svařovaných konstrukcí. Dnes vám představím jeden z typů trhlin – lamelové trhliny.
Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)
01
Nekovové inkluze. Během procesu válcování ocelových plechů jsou některé nekovové vměstky (jako jsou sulfidy a silikáty) v oceli válcovány do pásů rovnoběžných se směrem válcování, což má za následek rozdíly v mechanických vlastnostech oceli. Inkluze jsou potenciálními faktory pro lamelární trhání ve svařovaných strukturách a jsou také hlavní příčinou lamelárního trhání.
02
Omezovací stres. Vlivem tepelného cyklu svařování se ve svarovém spoji objeví omezující síla. Pro daný spoj ve tvaru T a křížový spoj válcované tlusté desky, za podmínky, že parametry svařování zůstanou nezměněny, existuje kritické omezení napětí nebo omezení ohybu. Pevnost, když je větší než tato hodnota, pravděpodobně dojde k lamelárnímu trhání.
03
Difúze vodíku. Vodík je faktorem podporujícím krakování. Díky difúzi a spojení vodíku do molekul se prudce zvyšuje lokální napětí. Když se vodík shromažďuje na koncích vměstků, způsobí to, že nekovové vměstky ztratí přilnavost ke kovu a odtrhnou sousední vměstky. Kov vykazuje vodíkem indukované lomové charakteristiky na povrchu lomu.
04
Vlastnosti základního materiálu. Ačkoli jsou vměstky hlavní příčinou lamelárního trhání, mechanické vlastnosti kovu mají také významný vliv na lamelární trhání. Plastová houževnatost kovu je špatná a praskliny se budou pravděpodobněji šířit, což znamená, že schopnost odolat lamelárnímu trhání je špatná.
Aby se předešlo výskytu lamelárních trhlin, je v procesu návrhu a konstrukce především zamezit namáhání ve směru Z a koncentraci napětí. Konkrétní opatření jsou následující:
1. Zlepšete konstrukci kloubu a snižte namáhání omezovače. Specifická opatření zahrnují: prodloužení konce oblouku narážecího plechu na určitou délku, aby se zabránilo prasknutí; změna rozvržení svaru pro změnu směru smršťovacího napětí svaru, změna svislého oblouku narážecího plechu na vodorovný obloukový úderový plech, změna polohy svaru, Vytvoření celkového směru namáhání spoje rovnoběžného s odvalovací vrstvou může výrazně zlepšit lamelární odolnost proti roztržení.
2. Přijměte vhodné metody svařování. Výhodné je použití metod svařování s nízkým obsahem vodíku, jako je svařování v ochranné atmosféře plynu a svařování pod tavidlem, které mají malou tendenci k praskání za studena a jsou přínosné pro zlepšení odolnosti proti trhání lamel.
3. Používejte svařovací materiály s nízkou pevností. Když má svarový kov nízkou mez kluzu a vysokou tažnost, je snadné soustředit napětí na svar a snížit napětí v tepelně ovlivněné oblasti základního kovu, což může zlepšit odolnost vůči lamelárnímu trhání.
4. Z hlediska aplikace technologie svařování se používá povrchová navařovací izolační vrstva; symetrické svařování se používá k vyrovnání rozložení deformace a snížení koncentrace deformace.
5. Aby se zabránilo lamelárním trhlinám způsobeným praskáním za studena, měla by být co nejvíce přijata některá opatření k zabránění praskání za studena, jako je odpovídající zvýšení předehřívání, kontrola teploty mezivrstvy atd.; kromě toho mohou být také přijaty metody odlehčení pnutí, jako je mezilehlé žíhání.
6. Můžeme také použít svařovací proces malých svařovacích nohou a víceprůchodové svařování řízením velikosti svaru.
Čas odeslání: 16. listopadu 2023
