Příslušné výpočtové vzorce používané při výrobě spojovacího materiálu:
1. Výpočet a tolerance průměru stoupání vnějšího závitu profilu 60° (National Standard GB 197/196)
A. Výpočet základních rozměrů roztečného průměru
Základní velikost stoupání závitu = hlavní průměr závitu – stoupání × hodnota koeficientu.
Výraz vzorce: d/DP×0,6495
Příklad: Výpočet roztečného průměru vnějšího závitu M8
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Běžně používaná tolerance průměru stoupání vnějšího závitu 6h (na základě stoupání)
Horní limitní hodnota je "0"
Spodní limitní hodnota je P0,8-0,095 P1,00-0,112 P1,25-0,118
P1,5-0,132 P1,75-0,150 P2,0-0,16
P2,5-0,17
Vzorec výpočtu horní meze je základní velikost a vzorec výpočtu dolní meze d2-hes-Td2 je základní tolerance průměru průměru.
Toleranční hodnota průměru stoupání sklonu 6h M8: horní mezní hodnota 7,188 dolní mezní hodnota: 7,188-0,118=7,07.
C. Základní odchylka průměru stoupání běžně používaných vnějších závitů úrovně 6g: (na základě stoupání)
P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032
P1,75-0,034 P2-0,038 P2,5-0,042
Vzorec pro výpočet horní mezní hodnoty d2-ges je základní velikostní odchylkou
Vzorec pro výpočet dolní mezní hodnoty d2-ges-Td2 je základní odchylka-tolerance velikosti
Například hodnota tolerance průměru rozteče 6g M8: horní mezní hodnota: 7,188-0,028=7,16 a dolní mezní hodnota: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Poznámka: ① Výše uvedené tolerance závitu jsou založeny na hrubých závitech a existují určité změny v tolerancích závitů jemných závitů, ale jsou to jen větší tolerance, takže kontrola podle tohoto nepřekročí limit specifikace, takže nejsou označené jeden po druhém výše. ven.
② Ve skutečné výrobě je průměr závitové leštěné tyče o 0,04-0,08 větší než navržený průměr stoupání závitu podle přesnosti konstrukčních požadavků a vytlačovací síly zařízení na zpracování závitů. Jedná se o hodnotu průměru závitové leštěné tyče. Například průměr závitové leštěné tyče M8 s vnějším závitem 6g naší společnosti je ve skutečnosti 7,08-7,13, což je v tomto rozmezí.
③ S ohledem na potřeby výrobního procesu by měla být dolní mez kontrolní meze průměru stoupání skutečné výroby vnějších závitů bez tepelného zpracování a povrchové úpravy co nejvíce udržována na úrovni 6h.
2. Výpočet a tolerance průměru stoupání vnitřního závitu 60° (GB 197/196)
A. Tolerance průměru stoupání závitu třídy 6H (na základě stoupání)
Horní hranice:
0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180
1,25+0,00 P2,0+0,212 P2,5+0,224
Spodní limitní hodnota je „0“,
Vzorec pro výpočet horní mezní hodnoty 2+TD2 je základní velikost + tolerance.
Například průměr stoupání vnitřního závitu M8-6H je: 7,188+0,160=7,348. Horní mezní hodnota: 7,188 je dolní mezní hodnota.
b. Výpočtový vzorec pro základní průměr stoupání vnitřních závitů je stejný jako u vnějších závitů.
To znamená, že D2 = DP × 0,6495, to znamená, že průměr stoupání vnitřního závitu je roven hlavnímu průměru závitu – hodnota koeficientu stoupání × stoupání.
C. Základní odchylka průměru stoupání závitu E1 třídy 6G (na základě stoupání)
P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032
P1,75+0,034 P1,00+0,026 P2,5+0,042
Příklad: Horní mez průměru stoupání vnitřního závitu třídy M8 6G: 7,188+0,026+0,16=7,374
Spodní limitní hodnota:7,188+0,026=7,214
Vzorec horní mezní hodnoty 2+GE1+TD2 je základní velikost průměru stoupání+odchylky+tolerance
Vzorec dolní mezní hodnoty 2+GE1 je velikost průměru rozteče + odchylka
3. Výpočet a tolerance hlavního průměru vnějšího závitu (GB 197/196)
A. Horní hranice 6h hlavního průměru vnějšího závitu
Tedy hodnotu průměru závitu. Například M8 je φ8,00 a horní mezní tolerance je „0“.
b. Dolní mezní tolerance 6h hlavního průměru vnějšího závitu (na základě stoupání)
P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265
P2,0-0,28 P2,5-0,335
Výpočtový vzorec pro spodní mez hlavního průměru je: d-Td, což je základní rozměrová tolerance hlavního průměru závitu.
Příklad: M8 vnější závit 6h velký průměr rozměr: horní mez je φ8, spodní mez je φ8-0,212=φ7,788
C. Výpočet a tolerance hlavního průměru vnějšího závitu třídy 6g
Referenční odchylka vnějšího závitu třídy 6g (na základě stoupání)
P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 –0,034
P2,0-0,038 P2,5-0,042
Vzorec výpočtu horní meze d-ges je základní velikost hlavního průměru závitu – referenční odchylka
Vzorec výpočtu dolní meze d-ges-Td je základní velikost hlavního průměru závitu – odchylka počátku – tolerance.
Příklad: M8 vnější závit 6g jakost hlavního průměru horní mezní hodnota φ8-0,028=φ7,972.
Dolní mezní hodnotaφ8-0,028-0,212=φ7,76
Poznámka: ① Hlavní průměr závitu je určen průměrem závitové leštěné tyče a stupněm opotřebení profilu zubu závitového válečku/válce a jeho hodnota je nepřímo úměrná stoupánému průměru závitu na základě stejné nástroje na zpracování polotovarů a závitů. To znamená, že pokud je střední průměr malý, hlavní průměr bude velký, a naopak, pokud je střední průměr velký, hlavní průměr bude malý.
② U dílů, které vyžadují tepelné zpracování a povrchovou úpravu, s ohledem na proces zpracování, by měl být průměr závitu během skutečné výroby řízen tak, aby byl nad spodní hranicí třídy 6h plus 0,04 mm. Například vnější závit M8 je třecí (valící se) Hlavní průměr drátu by měl být nad φ7,83 a pod 7,95.
4. Výpočet a tolerance průměru vnitřního závitu
A. Základní výpočet velikosti vnitřního závitu malého průměru (D1)
Základní rozměr závitu = základní rozměr vnitřního závitu – stoupání × koeficient
Příklad: Základní průměr vnitřního závitu M8 je 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
b. Výpočet tolerance malého průměru (na základě stoupání) a hodnoty malého průměru vnitřního závitu 6H
P0,8 + 0. 2 P1,0 +0. 236 P1,25 +0,265 P1,5 +0,3 P1,75 +0,335
P2,0 +0,375 P2,5 +0,48
Vzorec dolní mezní odchylky vnitřního závitu třídy 6H D1+HE1 je základní velikost vnitřního závitu malý průměr + odchylka.
Poznámka: Hodnota zkreslení směrem dolů úrovně 6H je „0“
Výpočtový vzorec pro horní mezní hodnotu vnitřního závitu stupně 6H je =D1+HE1+TD1, což je základní velikost malého průměru vnitřního závitu + odchylka + tolerance.
Příklad: Horní hranice malého průměru vnitřního závitu M8 třídy 6H je 6,647+0=6,647
Spodní hranice malého průměru vnitřního závitu M8 třídy 6H je 6,647+0+0,265=6,912
C. Výpočet základní odchylky malého průměru vnitřního závitu třídy 6G (na základě stoupání) a hodnoty malého průměru
P0,8 +0,024 P1,0 +0,026 P1,25 +0,028 P1,5 +0,032 P1,75 +0,034
P2,0 +0,038 P2,5 +0,042
Vzorec pro spodní hranici malého průměru vnitřního závitu třídy 6G = D1 + GE1, což je základní velikost vnitřního závitu + odchylka.
Příklad: Spodní hranice malého průměru vnitřního závitu M8 třídy 6G je 6,647+0,028=6,675
Vzorec horní mezní hodnoty průměru vnitřního závitu M8 třídy 6G D1+GE1+TD1 je základní velikost vnitřního závitu + odchylka + tolerance.
Příklad: Horní hranice malého průměru vnitřního závitu M8 třídy 6G je 6,647+0,028+0,265=6,94
Poznámka: ① Výška stoupání vnitřního závitu je přímo úměrná nosnému momentu vnitřního závitu, takže během výroby polotovaru by měla být v horním limitu třídy 6H.
② Při zpracování vnitřních závitů bude mít menší průměr vnitřního závitu vliv na efektivitu použití obráběcího nástroje – závitníku. Z hlediska použití platí, že čím menší průměr, tím lépe, ale při komplexním posouzení se obecně používá menší průměr. Pokud se jedná o litinový nebo hliníkový díl, měla by být použita spodní hranice střední hranice malého průměru.
③ Malý průměr vnitřního závitu 6G může být při výrobě polotovaru implementován jako 6H. Stupeň přesnosti zohledňuje především povrchovou úpravu průměru stoupání závitu. Proto je při zpracování závitu uvažován pouze průměr stoupání závitníku bez zohlednění malého průměru lehkého otvoru.
5. Výpočtový vzorec jednoduché indexovací metody indexovací hlavy
Výpočtový vzorec jednoduché metody indexování: n=40/Z
n: je počet otáček, které by měla dělicí hlava otočit
Z: stejný zlomek obrobku
40: Pevný počet dělicích hlav
Příklad: Výpočet šestihranného frézování
Dosaďte do vzorce: n=40/6
Výpočet: ① Zjednodušte zlomek: Najděte nejmenšího dělitele 2 a vydělte jej, to znamená, že čitatel a jmenovatel vydělte současně 2, abyste dostali 20/3. Při zmenšování zlomku zůstávají jeho stejné části nezměněny.
② Vypočítejte zlomek: V tuto chvíli závisí na hodnotách čitatele a jmenovatele; pokud jsou čitatel a jmenovatel velký, vypočítejte.
20÷3=6(2/3) je hodnota n, to znamená, že dělicí hlava by se měla otočit 6(2/3) krát. V tomto okamžiku se zlomek stal smíšeným číslem; celočíselná část smíšeného čísla, 6, je dělicí číslo. Hlava by se měla otočit o 6 celých otáček. Zlomek 2/3 se zlomkem může být pouze 2/3 jedné otáčky a musí být v tuto chvíli přepočítán.
③ Výpočet výběru otočné destičky: Výpočet méně než jednoho kruhu musí být proveden pomocí otočné destičky dělicí hlavy. Prvním krokem ve výpočtu je současně rozšířit zlomek 2/3. Například: pokud je zlomek rozšířen 14krát současně, zlomek je 28/42; pokud je roztažen 10krát současně, skóre je 20/30; pokud se roztáhne 13krát současně, skóre je 26/39… Násobek rozšíření dělicí brány by měl být zvolen podle počtu otvorů v otočné desce.
V tuto chvíli byste měli věnovat pozornost:
①Počet otvorů zvolených pro indexovací desku musí být dělitelný jmenovatelem 3. Například v předchozím příkladu je 42 otvorů 14 krát 3, 30 otvorů je 10 krát 3, 39 je 13 krát 3…
② Rozšíření zlomku musí být takové, aby čitatel a jmenovatel byly současně rozšířeny a jejich stejné části zůstaly nezměněny, jako v příkladu
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
Jmenovatel 42 z 28/42 je indexován pomocí 42 otvorů indexového čísla; čitatel 28 je vpředu na polohovacím otvoru horního kola a poté se otáčí otvorem 28, to znamená, že otvor 29 je polohovací otvor aktuálního kola, a 20/30 je na 30. Deska indexování otvoru je otočena dopředu a 10. otvor nebo 11. otvor je polohovací otvor epicyklu. 26/39 je polohovací otvor epicyklu po otočení 39-otvorové indexovací desky dopředu a 26. otvor je 27. otvor.
CNC nástroje Xinfa se vyznačují dobrou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:
Výrobci CNC nástrojů – Čína továrna a dodavatelé CNC nástrojů (xinfatools.com)
Při frézování šesti čtverců (šest stejných dílů) můžete použít 42 otvorů, 30 otvorů, 39 otvorů a další otvory, které jsou rovnoměrně rozděleny 3 jako indexy: operace spočívá v otočení rukojeti 6krát a poté posunutí vpřed na polohování otvory horního kola. Pak otočte 28+1/ 10+1 / 26+! otvoru do otvoru 29/11/27 jako polohovacího otvoru epicyklu.
Příklad 2: Výpočet pro frézování 15zubého ozubeného kola.
Dosaďte do vzorce: n=40/15
Vypočítejte n=2(2/3)
Otočte 2 plné kruhy a poté vyberte indexovací otvory dělitelné 3, např. 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66 atd. Potom otočte vpřed na cloně 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 , 44 Přidejte 1 otvor, konkrétně otvory 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39 a 45 jako polohovací otvory epicyklu.
Příklad 3: Výpočet indexování pro frézování 82 zubů.
Dosaďte do vzorce: n=40/82
Vypočítejte n=20/41
To znamená: stačí si vybrat 41-otvorovou indexovací desku a poté otočte 20+1 nebo 21 otvorů na horním polohovacím otvoru kola jako polohovací otvor aktuálního kola.
Příklad 4: Výpočet indexu pro frézování 51 zubů
Dosaďte vzorec n=40/51. Vzhledem k tomu, že skóre v tuto chvíli nelze vypočítat, můžete pouze přímo vybrat díru, to znamená vybrat 51-otvorovou indexovací desku a poté otočit 51+1 nebo 52 děr na horním polohovacím otvoru kola jako aktuální polohovací otvor kola. . To znamená.
Příklad 5: Výpočet indexování pro frézování 100 zubů.
Dosaďte do vzorce n=40/100
Vypočítejte n=4/10=12/30
To znamená, že vyberte 30-otvorovou indexovací desku a poté otočte 12+1 nebo 13 otvorů na horním polohovacím otvoru kola jako polohovací otvor aktuálního kola.
Pokud všechny indexovací desky nemají počet otvorů požadovaný pro výpočet, měla by být pro výpočet použita metoda složeného indexování, která není zahrnuta v této metodě výpočtu. Ve skutečné výrobě se obecně používá odvalování ozubených kol, protože vlastní operace po výpočtu složeného indexování je extrémně nepohodlná.
6. Výpočtový vzorec pro šestiúhelník vepsaný do kruhu
① Najděte šest protilehlých stran kruhu D (povrch S)
S=0,866D je průměr × 0,866 (koeficient)
② Najděte průměr kruhu (D) z opačné strany šestiúhelníku (povrch S)
D=1,1547S je protější strana × 1,1547 (koeficient)
7. Výpočtové vzorce pro šest protilehlých stran a úhlopříček v procesu studeného ražení
① Najděte opačnou stranu (S) vnějšího šestiúhelníku a najděte opačný úhel e
e=1,13s je protější strana × 1,13
② Najděte opačný úhel (e) vnitřního šestiúhelníku z opačné strany (stran)
e=1,14s je protější strana × 1,14 (koeficient)
③Vypočítejte průměr materiálu hlavy protějšího rohu (D) z opačné strany (stran) vnějšího šestiúhelníku
Průměr kružnice (D) by se měl vypočítat podle (druhého vzorce v 6) šesti protilehlých stran (rovina s) a hodnota jeho středu by měla být přiměřeně zvýšena, tj. D≥1,1547s. Částku offsetového středu lze pouze odhadnout.
8. Výpočtový vzorec pro čtverec vepsaný do kruhu
① Najděte opačnou stranu čtverce (S povrch) než je kruh (D)
S=0,7071D je průměr x 0,7071
② Najděte kruh (D) z protilehlých stran čtyř čtverců (S povrch)
D=1,414S je opačná strana × 1,414
9. Výpočtové vzorce pro čtyři protilehlé strany a protilehlé rohy procesu studeného ražení
① Najděte opačný úhel (e) opačné strany (S) vnějšího čtverce
e=1,4s, tedy parametr opačné strany (s)×1,4
② Najděte opačný úhel (e) vnitřních čtyř stran (s)
e=1,45s je koeficient opačné strany (s)×1,45
10. Výpočtový vzorec šestiúhelníkového objemu
s20,866×H/m/k znamená protilehlá strana × protější strana × 0,866 × výška nebo tloušťka.
11. Výpočtový vzorec pro objem komolého kužele (kužele)
0,262H (D2+d2+D×d) je 0,262 × výška × (velký průměr hlavy × velký průměr hlavy + malý průměr hlavy × malý průměr hlavy + velký průměr hlavy × malý průměr hlavy).
12. Vzorec pro výpočet objemu kulového chybějícího tělesa (jako je půlkruhová hlava)
3,1416h2(Rh/3) je 3,1416×výška×výška×(poloměr-výška÷3).
13. Výpočtový vzorec pro zpracování rozměrů závitníků pro vnitřní závity
1. Výpočet hlavního průměru závitníku D0
D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3), tedy základní velikost závitu velkého průměru závitníku+0,866025 stoupání÷8×0,5 až 1,3.
Poznámka: Výběr 0,5 až 1,3 by měl být potvrzen podle velikosti hřiště. Čím větší je hodnota rozteče, tím menší koeficient by měl být použit. Naopak,
Čím menší je hodnota rozteče, tím větší bude koeficient.
2. Výpočet roztečného průměru závitníku (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, tedy rozteč závitu=3×0,866025×rozteč závitu÷8
3. Výpočet průměru závitníku (D1)
D1=(5×0,866025P)/8, tj. průměr závitníku=5×0,866025×rozteč závitu÷8
14. Výpočtový vzorec pro délku materiálů používaných pro tváření za studena různých tvarů
Známý: Vzorec pro objem kruhu je průměr × průměr × 0,7854 × délka nebo poloměr × poloměr × 3,1416 × délka. Tedy d2×0,7854×L nebo R2×3,1416×L
Při výpočtu je požadovaný objem materiálu X÷průměr÷průměr÷0,7854 nebo X÷rádius÷rádius÷3,1416, což je délka posuvu.
Vzorec sloupce=X/(3,1416R2) nebo X/0,7854d2
X ve vzorci představuje požadovaný objem materiálu;
L představuje skutečnou hodnotu délky podávání;
R/d představuje skutečný poloměr nebo průměr podávaného materiálu.
Čas odeslání: List-06-2023
