Problémy s nastavením nástroje při soustružení závitů
1) První soustružnický a upínací nástroj pro zpracování závitů
Při prvním upnutí odstřihu nitě budou mezi špičkou odstřihu nitě a otáčením obrobku nestejné výšky. To je obecně běžné u svařovacích nožů. Vzhledem k hrubé výrobě není velikost držáku nástroje přesná a střední výšku je třeba upravit přidáním podložek. Ovlivňuje skutečný úhel geometrie po soustružení nástroje. Když je nástroj instalován, úhel hrotu nástroje je vychýlen, což může snadno způsobit chybu v úhlu profilu závitu, což má za následek zkosený profil zubu. Pokud bude odstřihovač nitě vyčnívat příliš dlouho, bude během zpracování vibrovat, což ovlivní drsnost povrchu nitě.
2) Nastavení hrubého a jemného soustružnického nástroje
V procesu obrábění vysoce přesných závitů a trapézových závitů jsou zapotřebí dva závitové řezáky pro oddělení hrubých a jemných závitů a velké přesazení mezi dvěma řezáky (zejména ve směru Z) způsobí, že průměr stoupání závitu zvětšit a být sešrotován.
3) Opravte obrobek a nastavte nástroj
Vlivem sekundárního upnutí obrobku se změnila opravená šroubovice a jednosměrné návěstidlo kodéru a při opětovném provedení opravy dojde k nahodilým sponám.
Způsob řešení problému
1) Hrot závitořezného nástroje by měl být udržován ve stejné výšce jako střed otáčení obrobku. Po naostření nástroje se pomocí šablony pro nastavení nástroje opřete o osu obrobku pro nastavení nástroje, aby byl úhel hrotu nástroje správně nainstalován. Je-li k upnutí nástroje použit CNC stroj, je z důvodu vysoké výrobní přesnosti nástrojové lišty obecně nutné uzavřít nástrojovou lištu pouze na stranu držáku nástroje.
2) Nastavení nástroje závitořezu pro hrubé a jemné obrábění přijímá určitý bod jako referenční bod a nastavení nástroje lze provést obvyklou metodou. Ve skutečném procesu nastavování nástroje musí metoda zkušebního řezání pouze trochu upravit kompenzaci nástroje.
3) Pokud se při zpracování závitů nástroj opotřebuje nebo zlomí, je třeba jej znovu naostřit a poté nastavit. Pokud není obrobek odstraněn za účelem opravy, je nutné pouze překrýt polohu, kde byl závitový nástroj instalován, s polohou před jeho odstraněním. Je to ekvivalentní zpracování stejným soustružnickým nástrojem.
4) Pokud byl obrobek demontován, lze opravy provést až po určení počátečního bodu zpracování. Jak určit počáteční bod zpracování a polohu signálu jedné otáčky, nejprve pomocí zkušební tyče proveďte soustružení závitu s hloubkou povrchu 0,05~0,1 mm (všechny parametry Stejné jako parametry závitu ke zpracování), hodnota Z je celočíselná hodnota vzdálenosti náběhu závitu od pravé koncové plochy počátečního bodu závitu, na povrchu je vyřezána šroubovice pro určení počátečního bodu soustružení závitu a na odpovídající pozici povrchu kruhu sklíčidla je vytvořeno označení (i když značkovací čára a ve stejném axiálním řezu jako počáteční bod šroubu na zkušební tyči).
Čas odeslání: 23. května 2016
