V průmyslové výrobě dochází z různých důvodů k netěsnostem některých nepřetržitě provozovaných zařízení. Jako jsou potrubí, ventily, nádoby atd. Vznik těchto netěsností ovlivňuje stabilitu běžné výroby a kvalitu výrobků a znečišťuje výrobní prostředí a způsobuje zbytečné plýtvání. A co víc, po úniku některých médií, jako jsou toxické plyny a maziva, to také způsobí velké škody na bezpečné výrobě a okolním prostředí.
Například výbuch ropovodu Qingdao Huangdao 22. listopadu 2013 a výbuch skladu nebezpečného zboží v Nové oblasti Tianjin Binhai 2. srpna 2015 způsobily zemi a lidem obrovské ztráty na životech a majetku. Všechny příčiny těchto nehod jsou způsobeny únikem média.
Úniky některých průmyslových výrobků proto nelze ignorovat a je třeba je včas řešit. Technickým problémem je však také odstranění netěsnosti zařízení, která jsou pod tlakem a obsahují hořlavé a výbušné látky nebo toxická chemická média.
Ucpávání zařízení tlakem, olejem nebo toxickými látkami je speciální svařování za abnormálních pracovních podmínek. Liší se od běžných specifikací svařování a klade důraz na bezpečnost při provozu. Bezpečnostní stavební opatření k předcházení úrazům musí být formulována před svařováním, aby byla zajištěna osobní bezpečnost pracoviště, svářečů a ostatních pracovníků. Svářeči musí být zkušení a zruční. Zároveň musí existovat svářečští inženýři s bohatými technickými zkušenostmi, kteří budou poskytovat technické pokyny pro různé bezpečné operace.
Například pro určitý typ palivové nádrže je nutné znát kapacitu, bod vznícení, tlak atd. oleje uvnitř a zajistit, aby během svařování nedošlo k žádnému zranění osob nebo ještě větším bezpečnostním nehodám. před stavbou a provozem.
Proto před a během konstrukce svařování je třeba provést následující body:
Za prvé, bezpečné uvolnění tlaku. Před svařováním k uzavření netěsnosti je třeba určit, zda tlak svařovaného zařízení nebude představovat zranění osob. Nebo pod vlivem svařovacího zdroje tepla má zařízení bezpečný přetlakový kanál (jako je instalovaný pojistný ventil) atd.
Za druhé, regulace teploty. Před svařováním musí být provedena veškerá chladicí opatření pro ochranu před požárem a výbuchem. Při svařování musí svářeči přísně dodržovat minimální a minimální tepelný příkon uvedený v procesních dokumentech a při svařování musí být zavedena bezpečnostní opatření chlazení, aby se zabránilo požáru nebo výbuchu.
Za třetí, proti otravě. Při utěsňování a svařování nádob nebo potrubí obsahujících jedovaté látky je třeba provést včasné odvětrání uniklých toxických plynů a včasný přívod čerstvého vzduchu. Zároveň je třeba odvést dobrou práci při znečištění izolace odtoku toxických látek.
Následuje několik metod svařování, které se běžně používají ve strojírenské praxi, aby se každý naučil a zlepšil.
1 Metoda svařování kladivem
Tato metoda je použitelná pro metodu svařování trhlin nebo puchýřů a pórů nízkotlakých nádob a potrubí. Pro svařování používejte co nejvíce elektrody s malým průměrem a svařovací proud musí přísně dodržovat požadavky procesu. Operace využívá metodu rychlého svařování a teplo oblouku se používá k ohřevu obvodu netěsnosti. Svarová hrana zatloukání svaru.
2. Metoda svařování nýtováním
Když jsou některé trhliny široké nebo je průměr trachomu nebo vzduchového otvoru velký, je obtížné použít kroucení kladivem. Nejprve můžete použít vhodný železný drát nebo svařovací drát k nýtování trhliny nebo otvoru, abyste snížili tlak a průtok netěsností, a poté použijte malý proud k rychlému svařování. Svařování je hotovo. Hlavním bodem této metody je, že lze zablokovat vždy pouze jednu sekci a poté rychlé svařování, jedna sekce je zablokována a druhá sekce je svařena. Jak je znázorněno na obrázku 1
3. Metoda svařování s horním tokem
Některé netěsnosti jsou způsobeny korozí a opotřebením a ztenčováním. V tuto chvíli nesvařujte přímo netěsnost, jinak může dojít k dalšímu svaření a větším netěsnostem. Bodové svařování by mělo být provedeno na vhodném místě vedle nebo pod netěsností. Pokud v těchto místech nedochází k úniku, je třeba nejprve založit roztavenou kaluž a poté ji, jako vlaštovka držící bahno a stavící hnízdo, kousek po kousku přivařit k úniku a postupně zmenšovat velikost úniku. oblast a nakonec použijte elektrodu malého průměru s vhodným svařovacím proudem k utěsnění netěsnosti, jak je znázorněno na obrázku 2.
4. Metoda diverzního svařování
Je vhodný pro svařování při velké oblasti úniku, velkém průtoku nebo vysokém tlaku, jak je znázorněno na obrázku 3. Podle tvaru úniku zhotovte přídavnou desku s uzavíracím zařízením. Když je únik vážný, použije se pro uzavírací zařízení úsek odbočného potrubí a na něj je instalován ventil; když je netěsnost malá, je na opravnou desku předem navařena matice. Plocha náplasti by měla být větší než netěsnost. Poloha záchytného zařízení na náplasti musí směřovat k úniku. Na tu stranu záplaty, která je v kontaktu s netěsností, se nanese kruh těsnicího prostředku, aby uniklé médium mohlo vytékat z vodicí trubice. Ke snížení úniku kolem náplasti. Po svaření opravné desky zavřete ventil nebo utáhněte šrouby.
5. Metoda svařování rukávů
Když trubka netěsní na velké ploše v důsledku koroze nebo opotřebení, použijte kus trubky o stejném průměru nebo jen tolik, aby obepínal průměr netěsnosti jako manžetu a délka závisí na oblasti netěsnosti. Objímkovou trubku symetricky rozřízněte na dvě poloviny a svařte odbočnou trubku. Specifická metoda svařování je stejná jako metoda diverzního svařování. V sekvenci svařování by měl být nejprve svařen prstencový šev trubky a manžety a svar manžety by měl být svařen jako poslední, jak je znázorněno na obrázku 4.
6. Svařování nádoby na únik oleje
Kontinuální svařování nelze použít. Aby teplota svaru nemohla stoupnout příliš vysoko, používá se bodové svařování a zároveň se teplota snižuje. Například po bodovém svařování několika bodů okamžitě ochlaďte pájené spoje bavlněnou gázou namočenou ve vodě.
Někdy je nutné komplexně využít výše uvedené různé způsoby ucpávání a ucpávky svařováním musí být flexibilní, aby se zajistilo úspěšné ucpávání.
Ne všechny kovové materiály jsou však vhodné pro metodu svařování ucpáváním. Pouze běžná nízkouhlíková ocel a nízkolegovaná ocel mohou používat výše uvedené různé způsoby ucpávání.
Austenitická nerezová ocel musí být opravena svařováním, když se zjistí, že základní kov v blízkosti netěsnosti může způsobit velkou plastickou deformaci, jinak ji nelze opravit svařováním.
Médiem v žáruvzdorné ocelové trubce je obvykle vysokoteplotní a vysokotlaká pára. Netěsnosti, ke kterým dojde po dlouhodobém provozu, nelze pod tlakem opravit. Nízkoteplotní ocel není dovoleno opravovat svařováním lisováním za tepla.
Výše uvedené různé metody ucpávání svařováním jsou všechna dočasná opatření a nemají mechanické vlastnosti kovů, kterých lze dosáhnout svařováním v užším slova smyslu. Když je zařízení ve stavu bez tlaku a bez média, musí být dočasné ucpání a svaření zcela odstraněno a znovu svařeno nebo opraveno jinými způsoby, aby byly splněny požadavky na použití produktu.
shrnutí
Technologie svařování svařováním je nouzová technologie potřebná v kontinuálním výrobním procesu s rozvojem moderní výroby. Vypořádání se s netěsnostmi trvá určitou dobu a netěsnost by měla být poté zcela vyměněna. Aplikace technologie ucpávání úniků by měla být flexibilní. K řešení netěsnosti lze také použít více metod pro svařování spojů. Účelem je zabránit úniku po svařování.
Čas odeslání: 22. března 2023
