Existuje mnoho věcí, kterým je třeba věnovat pozornost během procesu svařování. Pokud je ignorován, může to vést k velkým chybám.
Podrobnosti určují úspěch nebo neúspěch, čtěte prosím trpělivě!
1 Při konstrukci svařování nevěnujte pozornost výběru nejlepšího napětí
[Jevy] Při svařování, bez ohledu na velikost drážky, zda je základová, výplňová nebo krycí, se volí stejné napětí oblouku. Tímto způsobem nemusí být dosaženo požadované hloubky a šířky průniku a mohou se objevit defekty, jako jsou podříznutí, póry a rozstřiky.
[Opatření] Obecně by měl být pro různé situace vybrán odpovídající dlouhý oblouk nebo krátký oblouk, aby se dosáhlo lepší kvality svařování a efektivity práce.
Například by se měl použít provoz s krátkým obloukem, aby se dosáhlo lepšího průniku během spodního svařování, a napětí oblouku může být vhodně zvýšeno, aby se dosáhlo vyšší účinnosti a šířky tavení během svařování v plnění nebo svařování krytu.
2 Svařování neřídí svařovací proud
[Jevy] Během svařování, aby se dosáhlo pokroku, nejsou tupé svary středních a tlustých plechů drážkované. Index pevnosti klesá nebo dokonce nesplňuje požadavky normy a při zkoušce ohybem se objevují trhliny. To způsobí, že výkon svarového spoje nebude zaručen a bude představovat potenciální riziko pro bezpečnost konstrukce.
[Opatření] Při svařování by měl být svařovací proud řízen podle vyhodnocení procesu a je povoleno kolísání 10 až 15 %. Velikost tupého okraje drážky by neměla přesáhnout 6 mm. Při dokování, když tloušťka plechu přesáhne 6 mm, musí být provedeny úkosy pro svařování.
3 Nevěnování pozornosti koordinovanému použití rychlosti svařování, svařovacího proudu a průměru elektrody
[Jevy] Při svařování nevěnujte pozornost ovládání rychlosti svařování a svařovacího proudu a koordinujte použití průměru elektrody a polohy svařování.
Například při svařování základního nátěru na plně penetrovaném rohovém švu, v důsledku úzké velikosti kořene, pokud je rychlost svařování příliš vysoká, kořenový plyn a vměstky strusky nemají dostatek času na odvedení, což může snadno způsobit vady, jako je jako neúplná penetrace, struskové inkluze a póry v kořenu. ; Při svařování krytu, pokud je rychlost svařování příliš vysoká, je snadné vytvořit póry; pokud je rychlost svařování příliš nízká, vyztužení svaru bude příliš vysoké a tvar bude nepravidelný; při svařování tenkých plechů nebo svarů s malými tupými hranami bude rychlost svařování příliš vysoká. Pomalý a náchylný k vyhoření a dalším situacím.
[Opatření] Rychlost svařování má významný vliv na kvalitu svařování a efektivitu výroby svařování. Při výběru zvolte vhodnou rychlost svařování podle svařovacího proudu, polohy svarového švu (spodní svar, plnicí svařování, krycí svar), tloušťky svarového švu a velikosti drážky. Rychlost, za předpokladu zajištění průvaru, snadného odvádění plynu a svařovací strusky, žádné propálení a dobré formování, je zvolena vyšší rychlost svařování, aby se zvýšila produktivita a účinnost.
4 Nevěnování pozornosti kontrole délky oblouku během svařování
[Jevy] Při svařování není správně nastavena délka oblouku podle tvaru drážky, počtu vrstev svařování, tvaru svařování, modelu elektrody atd. Kvůli nesprávnému použití délky svařovacího oblouku je obtížné získat vysoce kvalitní svary .
[Opatření] Aby byla zajištěna kvalita svaru, při svařování se obecně používají operace s krátkým obloukem, ale vhodnou délku oblouku lze zvolit podle různých situací, aby se dosáhlo optimální kvality svařování, jako je první krok tvaru V drážkové tupé spoje a rohové spoje. První vrstva by měla používat kratší oblouk, aby byla zajištěna penetrace bez podříznutí, a druhá vrstva může být o něco delší, aby vyplnila svar. Když je svarová mezera malá, měl by se použít krátký oblouk. Když je mezera velká, může být oblouk o něco delší a rychlost svařování se zrychlí. Oblouk pro svařování nad hlavou by měl být nejkratší, aby se zabránilo proudění roztaveného železa směrem dolů; za účelem řízení teploty tavné lázně během vertikálního a horizontálního svařování by se také mělo používat svařování malým proudem a krátkým obloukem.
Kromě toho, bez ohledu na to, jaký druh svařování je použit, je třeba věnovat pozornost tomu, aby délka oblouku byla během pohybu v podstatě nezměněna, aby se zajistilo, že šířka průniku a hloubka průniku celého svaru budou konzistentní.
5 Svařování bez věnování pozornosti kontrole deformace svařování
[Jevy] Při svařování nevěnujete pozornost kontrole deformace z hlediska sledu svařování, uspořádání personálu, tvaru drážky, výběru specifikace svařování a provozních metod atd., což vede k velkým deformacím po svařování, potížím s opravami a zvýšené náklady, zejména u silných plechů a velkých obrobků. Korekce je obtížná a mechanická korekce může snadno způsobit praskliny nebo lamelární trhliny. Náklady na korekci plamene jsou vysoké a špatný provoz může snadno způsobit přehřátí obrobku.
U obrobků s vysokými požadavky na přesnost, pokud nebudou přijata účinná opatření pro kontrolu deformace, nebudou instalační rozměry obrobku splňovat požadavky na použití a mohou dokonce vést k přepracování nebo sešrotování.
[Opatření] Přijměte přiměřenou sekvenci svařování a vyberte vhodné specifikace svařování a provozní metody, stejně jako opatření proti deformaci a pevné upevnění.
6 Vícevrstvé svařování se provádí diskontinuálně a není věnována pozornost řízení teploty mezi vrstvami
[Jevy] Při svařování vícevrstvých tlustých plechů nevěnujte pozornost kontrole teploty mezi vrstvami. Pokud je interval mezi vrstvami příliš dlouhý, svařování bez opětovného ohřevu snadno způsobí studené trhliny mezi vrstvami; pokud je interval příliš krátký, teplota mezi vrstvami bude Pokud je teplota příliš vysoká (přesahující 900 °C), ovlivní to také výkon svaru a tepelně ovlivněné zóny, což způsobí hrubá zrna, což má za následek snížení houževnatost a plasticita a zanechávají potenciální nebezpečí ve spojích.
[Opatření] Při svařování vícevrstvých tlustých plechů by měla být posílena kontrola teploty mezi vrstvami. Během procesu kontinuálního svařování by měla být kontrolována teplota svařovacího základního materiálu, aby se zajistilo, že teplota mezi vrstvami bude co nejvíce konzistentní s teplotou předehřívání. Musí být také kontrolována maximální teplota.
Doba svařování by neměla být příliš dlouhá. V případě přerušení svařování by měla být přijata vhodná opatření pro dodatečné zahřívání a uchování tepla. Při opětovném svařování by měla být teplota opětovného předehřevu přiměřeně vyšší než počáteční teplota předehřevu.
7 Vícevrstvé svary jsou navařeny na spodní vrstvě bez odstranění svarové strusky a defektů na povrchu svaru.
[Jevy] Při vícevrstvém svařování tlustých plechů se provádí svařování spodní vrstvy přímo bez odstraňování svařovací strusky a defektů po každé vrstvě svařování. To může snadno způsobit vady, jako jsou struskové vměstky, póry, praskliny a jiné vady ve svaru, snižující pevnost spoje a způsobující svaření spodní vrstvy. splash času.
[Opatření] Při svařování tlustých plechů ve více vrstvách by měla být každá vrstva svařována nepřetržitě. Po svaření každé vrstvy svarového švu je třeba včas odstranit svařovací strusku, povrchové vady svaru a rozstřik. Pokud jsou zjištěny jakékoli vady, jako jsou vměstky strusky, póry, praskliny a jiné vady, které ovlivňují kvalitu svařování, měly by být před svařováním zcela odstraněny.
Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)
8 Nedostatečná velikost zaoblení pro tupé nebo rohové kombinované svary vyžadující penetraci
[Jevy] Kombinované tupé nebo rohové tupé svary, které vyžadují průnik, jako jsou spoje ve tvaru T, křížové spoje, rohové spoje atd., mají nedostatečnou velikost svarového ramene nebo stojinu a horní křídlo jeřábového nosníku nebo podobnou součást, která vyžaduje výpočet únavy jsou navrženy. Pokud je velikost svarového ramene svaru napojení okraje plechu nedostatečná, nebude pevnost a tuhost svaru splňovat konstrukční požadavky.
[Opatření] Spoje ve tvaru T, křížové spoje, rohové spoje a jiné tupé kombinované svary, které vyžadují penetraci, by měly být v souladu s konstrukčními požadavky a musí mít dostatečné svařovací nohy. Obecně by velikost svařovací nohy neměla být menší než 0,25 t (t je spojovací bod tenčí tloušťky plechu). Velikost ramene svaru spojujícího stojinu a horní přírubu jeřábového nosníku nebo podobné stojiny, která je navržena tak, aby vyžadovala ověření únavy, je 0,5 t a neměla by být větší než 10 mm. Přípustná odchylka svařovacích rozměrů je 0~4 mm.
9 Svařování zasune špičku svařovací tyče nebo železný blok do spáry
[Jevy] Vzhledem k tomu, že je obtížné při svařování přitavit špičku elektrody nebo železný blok ke svařovanému kusu, dojde k defektům svařování, jako je nedostatečná tavenina a nedostatek průvaru, a pevnost spojení se sníží. Pokud je hlava svařovací tyče nebo železný blok naplněn rzí, je obtížné zajistit, aby materiál odpovídal základnímu materiálu; pokud je hlava svařovací tyče nebo železný blok naplněný olejovými skvrnami, nečistotami atd., způsobí vady, jako jsou póry, vměstky strusky a praskliny ve svaru. Tyto podmínky značně sníží kvalitu svarů spojů a nesplní požadavky na kvalitu návrhu a specifikace svarů.
【opatření】
(1) Když je montážní mezera obrobku velká, ale nepřesahuje povolený rozsah použití a montážní mezera přesahuje dvojnásobek tloušťky plechu nebo je větší než 20 mm, měla by být k vyplnění vybrání použita metoda povrchové úpravy. díly nebo zmenšit montážní mezeru. Je přísně zakázáno používat metodu plnění hlavy svařovacího drátu nebo opravného svařování železného bloku ve spojové mezeře.
(2) Při zpracování a označování dílů je třeba věnovat pozornost ponechání dostatečného přídavku na řezání a přídavku na smrštění při svařování po řezání a kontrole velikosti dílů. Nezvyšujte mezeru, abyste zajistili velikost vzhledu.
10 Nevěnování pozornosti sledu svařování součástí s křížovými svary
[Jevy] U součástí s příčnými svary nevěnujeme pozornost rozumnému uspořádání sekvence svařování analýzou uvolnění svařovacího napětí a vlivu svařovacího napětí na deformaci součásti, ale svařujeme náhodně vertikálně a horizontálně. V důsledku toho budou svislé a vodorovné švy vzájemně omezeny, což bude mít za následek větší napětí. Teplotní smršťování způsobí deformaci desky, povrch desky bude nerovný a může způsobit praskliny ve svarech.
[Opatření] Pro součásti s křížovými svary by měla být vyvinuta přiměřená sekvence svařování. Pokud je potřeba svařit několik svislých a vodorovných příčných svarů, měly by se nejprve svařit příčné švy s větší deformací smrštěním a poté podélné svary. Tímto způsobem nebudou příčné svary omezovány podélnými svary a sníží se smršťovací napětí příčných švů. Uvolnění bez omezení může snížit deformaci svařování a zajistit kvalitu svaru, nebo svařit nejprve tupé a poté koutové svary.
Čas odeslání: List-01-2023
