Praskliny při svařování jako nejškodlivější třída vad svařování, vážně ovlivňující výkon a bezpečnost a spolehlivost svařovaných konstrukcí. Dnes vás vezmeme, abyste poznali jeden z typů trhlin – laminované trhliny.
01
Nekovové vměstky, ocelový plech v procesu válcování budou některé nekovové vměstky v oceli atd. (jako jsou sulfidy, silikáty) válcované do pásu rovnoběžného se směrem válcování, což má za následek variabilitu mechanických vlastností oceli, vměstky jsou svařované konstrukce k výrobě laminárního trhání potenciálních faktorů, ale také hlavním důvodem pro výrobu laminárního trhání.
02
Omezující napětí, v důsledku tepelného cyklu svařování se ve svarových spojích objeví omezující síla, pro daný válcovaný tlustý plech ve tvaru T a křížové spoje, v parametrech svařování za podmínek stejných podmínek existuje kritické omezující napětí nebo ohyb omezující pevnost, když je větší než tato hodnota náchylná k vytváření laminárního trhání.
03
Difúze vodíku, vodík je promotorem praskání, díky difúzi vodíku a spojen do molekuly tak, že se dramaticky zvyšuje lokální napětí, kdy se vodík shromažďuje v inkluzích na konci podpory nekovových vměstků a ztráty kovu adheze, a budou staženy ze sousedních vměstků v kovu, při lomu vodíkových lomových charakteristik.
04
Vlastnosti základního materiálu, i když inkluze jsou hlavní příčinou laminárního trhání, ale mechanické vlastnosti kovu mají také velmi důležitý vliv na laminární trhání. Špatná plastická houževnatost kovu, tím větší pravděpodobnost expanze trhlin, to znamená špatná odolnost vůči laminárnímu trhání.
Přeloženo pomocí www.DeepL.com/Translator (bezplatná verze)
Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)
Aby se zabránilo tvorbě laminárních trhlin, hlavní věcí v procesu návrhu a výstavby je vyhnout se napětí ve směru Z a koncentraci napětí, konkrétní opatření jsou následující:
1. Vylepšete návrh spoje, abyste snížili vázané napětí. Specifická opatření jako: povedou prodloužení konce obloukové desky o určité délce, zabraňují praskání; změňte uspořádání svaru, abyste změnili směr namáhání svaru, svislou obloukovou desku na vodorovnou obloukovou desku, změňte polohu svaru, takže spojení celkového směru síly rovnoběžné s válcovanou vrstvou se může výrazně zlepšit výkon anti-laminárního trhání.
2. Přijmout vhodnou metodu svařování, použití metody svařování s nízkým obsahem vodíku je příznivé, jako je svařování v ochranné atmosféře plynu, svařování pod tavidlem za studena trhliny tendence je malá, přispívá ke zlepšení výkonu anti-laminárního trhání.
3. Použití svařovacích materiálů s nízkou pevností, svarový kov má nízkou mez kluzu, vysokou tažnost, snadno se pnutí koncentruje ve svaru a snižuje tepelně ovlivněnou zónu kmene základního materiálu, může zlepšit výkon proti laminárnímu trhání.
4. Při použití technologie svařování použití povrchové izolační vrstvy; symetrické svařování, takže rozložení napětí je vyvážené a snižuje koncentraci napětí.
5. Abychom zabránili laminárnímu trhání způsobenému praskáním za studena, měli bychom se co nejlépe pokusit přijmout některá opatření k zabránění praskání za studena, jako je zlepšení předehřívání a řízení teploty mezivrstvy atd. Kromě toho můžeme také přijmout metody odlehčení napětí jako je mezižíhání.
6. Můžeme také ovládat velikost svaru pomocí malých svařovacích nožiček, vícekanálového svařovacího procesu.
Přeloženo pomocí www.DeepL.com/Translator (bezplatná verze)
Čas odeslání: 24. srpna 2023
