Existuje mnoho aspektů, které zohledňují schopnost společnosti dosáhnout nejlepší kvality a nejvyšší produktivity při svařování. V tomto úspěchu hraje roli vše od výběru správného zdroje energie a svařovacího procesu až po organizaci svařovací buňky a pracovního postupu.
I když jde o menší část celé operace, důležitou roli hrají také děla MIG. Kromě toho, že jsou zodpovědné za dodávání proudu k vytvoření oblouku, který generuje svar, jsou pistole MIG také jediným zařízením, které přímo ovlivňuje svářečského operátora – den za dnem, směnu za směnou. Teplo pistole spolu s hmotností a opakovaným pohybem při svařování nutí k nalezení správné pistole, aby se zlepšil komfort a umožnila operátorovi svařování příležitost uplatnit své nejlepší dovednosti.
S ohledem na to výrobci MIG zbraní v celém odvětví identifikovali způsoby, jak učinit MIG pistole ergonomičtějšími a lepšími. Stále se objevují změny, které pomáhají urychlit školení operátorů svařování a zlepšují prostředí svařování, stejně jako pistole MIG určené ke snížení nákladů.
Zabudování funkcí
Výrobci pokračují ve zabudovávání funkcí do MIG pistolí, které pomáhají operátorům svařování získat nejvyšší úroveň kvality a zároveň jim pomáhají produkovat vyšší úroveň propustnosti.
I když se to může zdát jako malý pokrok, přidání otočného kloubu na základně rukojeti MIG pistole se stalo důležitou funkcí, která pozitivně přispívá ke komfortu a produktivitě svářečského operátora. Pistole MIG, které umožňují otáčení o 360 stupňů, nabízejí lepší manévrovatelnost pro přístup ke svarovým spojům a jsou méně únavné při nastavování v průběhu svařovací směny. Tato funkce také snižuje namáhání napájecího kabelu, což má za následek méně prostojů a nákladů na výměnu.
Přidání pryžového přelisování rukojeti, které je v průmyslovém prostředí stále populárnější, může dále zlepšit ergonomii MIG pistole tím, že operátorům svařování poskytne bezpečnější a pohodlnější úchop. Přelisování může také pomoci snížit vibrace během procesu svařování, čímž se minimalizuje únava rukou a zápěstí.
Výrobci MIG zbraní také přidávají do svých produktů funkce, které pomáhají minimalizovat náklady. Jedním z příkladů jsou vložky, které nevyžadují žádné měření během instalace a jsou uzamčeny na přední a zadní straně pistole. Zámky vložky a přesnost oříznutí zabraňují vzniku mezer podél dráhy podávání drátu mezi konci vložky a kontaktním hrotem a napájecím kolíkem. Mezery mohou vést k hnízdění ptáků, vyhoření a nepravidelnému oblouku – problémy, které často vedou ke ztrátě času stráveného odstraňováním problémů a/nebo přepracováním svaru.
Snížení výparů
Vzhledem k tomu, že společnosti hledají způsoby, jak řešit ekologické předpisy a vytvořit bezpečnější, čistší a více vyhovující svařovací provoz, roste popularita pistolí na odsávání zplodin. Tyto pistole zachycují svařovací dým a viditelný kouř přímo u zdroje, nad a kolem svarové lázně. Fungují prostřednictvím vakuové komory, která nasává výpary přes rukojeť pistole do hadice pistole přes port na filtračním systému.
Přestože byly odsávací pistole účinné při odstraňování dýmu ze svařování, byly v minulosti spíše těžké a objemné; jsou větší než standardní pistole MIG, aby se do nich vešla vakuová komora a odsávací hadice. Tento extra objem by mohl zvýšit únavu operátora svařování a omezit jeho schopnost manévrovat kolem svařovací aplikace. Výrobci dnes nabízejí pistole na odsávání výparů, které jsou menší (velikost se blíží standardní pistoli MIG) a mají otočné rukojeti, aby se s nimi snadněji manipulovalo.
Některé odsávací pistole jsou nyní vybaveny také nastavitelnými regulátory regulace odsávání na přední straně rukojeti pistole. Ty umožňují svářečským operátorům snadno vyvážit sání s prouděním ochranného plynu a chránit tak před porézností.
Konfigurace MIG zbraně
Vzhledem k tomu, že se výrobní a zpracovatelský průmysl vyvíjí, společnosti potřebují hledat svářecí zařízení, která dokážou splnit tyto měnící se požadavky – a žádná samostatná MIG pistole nezvládne práci pro každou aplikaci. Aby bylo zajištěno, že společnosti budou mít přesně nezbytnou MIG pistoli, mnoho výrobců přešlo na konfigurovatelné produkty. Typické možnosti konfigurátoru zahrnují: proud, typ a délku kabelu, typ rukojeti (přímá nebo zakřivená) a délku a úhel krku. Tyto konfigurátory také nabízejí možnost výběru typu kontaktního hrotu a vložek MIG pistole. Po výběru požadovaných funkcí pro danou MIG pistoli mohou společnosti zakoupit jedinečné číslo dílu prostřednictvím distributora svařování.
Výkon MIG pistole lze také zvýšit výběrem příslušenství. Flexibilní krky mohou například ušetřit práci a čas tím, že umožňují svařovacímu operátorovi otočit nebo ohnout krk do požadovaného úhlu. Úchopy za krk mohou zvýšit pohodlí operátora tím, že snižují vystavení teplu a pomáhají svařovacímu operátorovi udržet stabilní pozici, což vede k menší únavě a lepší kvalitě svaru.
Další trendy
S příchodem pokročilých systémů pro správu informací o svařování – softwarově řízená řešení, která shromažďují svá data a mohou monitorovat většinu všech aspektů svařovacího procesu – byly na trh uvedeny také specializované pistole MIG s vestavěným rozhraním. Tyto pistole se spárují s funkcemi posloupnosti svarů systému správy informací o svařování a pomocí obrazovky provádějí svářečského operátora pořadím a umístěním každého svaru.
Podobně některé systémy školení výkonu svařování obsahují pistole MIG s vestavěnými displeji, které poskytují vizuální zpětnou vazbu týkající se správného úhlu pistole, rychlosti pojezdu a dalších, což operátorovi svařování umožňuje provádět opravy během školení.
Oba typy pistolí byly navrženy tak, aby pomohly zefektivnit školení operátorů svařování a stejně jako ostatní pistole MIG na dnešním trhu mohou pomoci při vytváření vysoce kvalitních svarů a pozitivních úrovní produktivity při svařovacích operacích.
Čas odeslání: leden-04-2023
