Za prvé, výhody závitové frézy:
1) Závitová fréza realizuje vysoce přesné a vysoce kvalitní zpracování závitových otvorů. Při použití závitníků pro řezání závitů často dochází k přesnosti spodního otvoru, což má za následek snížení přesnosti závitu a drsnosti povrchu. Použití závitové frézy může mít větší prostor pro odstraňování třísek, protože jde o vztah mezi frézovacím zpracováním, a může realizovat zpracování závitových otvorů s vysokou drsností povrchu.
2) Stabilizace a racionalizace zpracování závitových otvorů. V minulosti mohlo poškození závitníků, které se při řezání používaly častěji, způsobit poruchu. Závitové frézy mohou dosáhnout stabilního řezání díky nástrojovým vlastnostem závitů.
3) V případě poruchy lze snadno odstranit. Největším problémem při použití závitníku pro zpracování závitových otvorů jsou demontážní práce v době zlomení. V nepravděpodobném případě, že se závitová fréza ulomí, lze ji snadno odstranit.
4) Závitová fréza je vyrobena z jemnozrnného tyčového materiálu, který má vysokou tuhost a vysokou životnost nástroje;
5) Proces potahování je přijat pro zlepšení tepelné izolace nástroje;
6) Konstrukce spirálové drážky a tvaru čepele závitové frézy má hladký povrch, není snadné ji štípat, zvyšuje tuhost nástroje a může zohledňovat tuhost a odstraňování třísek nástroje; umožňuje snadné řezání nástroje a hladké odstraňování třísek;
7) značková závitová fréza je vhodná pro zpracování hliníku, mědi, litiny, nerezové oceli, legované oceli, nástrojové oceli, temperované oceli, titanové slitiny, vysokoteplotní slitiny a tepelného zpracování oceli a dalších materiálů. Pro zpracování různých materiálů se používají různé řezačky závitů;
8) Závitová fréza má vysokou přesnost a požadavky na přesnost zpracování lze dosáhnout kompenzací nástroje; a účinnost zpracování závitové frézy je mnohem vyšší než u závitníku;
9) Povrchová úprava závitové frézy je dobrá, frézovací zuby závitové frézy jsou lepší než u závitníku a životnost je dlouhá a není čas na snížení výměny nástroje;
10) Závitníky lze snadno zlomit a způsobit ztrátu nebo sešrotování obrobku. Závitové frézy není snadné zlomit.
11) Závitová fréza může frézovat spodní část frézy při zpracování slepých otvorů a u některých materiálů může závitová fréza realizovat vrtání, frézování a srážení hran v jednom kuse;
12) Závitová fréza může zpracovávat vnitřní a vnější závity různých směrů otáčení a závitová fréza může být použita pro závitové otvory způsobené různými závity stejného závitu;
13) I když závitová fréza není při prvním zpracování zastaralá, lze ji opravit vytvořením nástroje; při zpracování větších závitových otvorů,;
14) Když závitová fréza řeže, má krátké práškové třísky a žádný jev zapletení; řezání bez kontaktu se zuby, zatížení stroje a řezná síla jsou malé; upínání je jednoduché a lze použít držáky ER, HSK, hydraulické a tepelné roztahování a smršťování;
Za druhé, princip výběru závitové frézy
1) Tvrdost materiálu: materiály s vysokou tvrdostí jsou asi 40 HRC. Pokud materiál tuto tvrdost překračuje, použijte závitovou frézu s vysokou tvrdostí, to znamená dvouzubou nebo třízubou závitovou frézu. Pro obrábění pod HRC40 použijte standardní celozubé nebo třízubé závitové frézy. závitová fréza.
2) Vnitřní závit nebo vnější závit: Některé specifikace závitových fréz jsou společné pro vnitřní a vnější závity, jako je metrický M nebo americký standard UN, a stejná závitová fréza může zpracovávat vnitřní i vnější závity.
15) Délka závitu: Základní zásadou je, že délka závitu by neměla přesáhnout 4násobek průměru závitu. Pokud je délka závitu 4krát větší, zkuste zvolit monolitní tvrdokovovou závitovou frézu. Efekt použití je dobrý. Pokud přesahuje 4násobek průměru, některé specifikace lze přizpůsobit, nástroje na frézování závitů lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka.
16) Průměr frézy: Zvolte průměr frézy blízký velikosti závitového otvoru, který se má zpracovávat. Například pro zpracování závitového otvoru M12×1,5 lze zpracovat φ8,2 i φ10 a zvolí se průměr závitové frézy s φ10, která má lepší tuhost.
17) Vyberte materiál frézy podle opracovávaného materiálu. Například JK10CA je vhodný pro zpracování HRC40 a vyšší a některých slitin titanu, nerezové oceli, vysokoteplotních slitin atd., JK20CB je vhodný pro zpracování měkkých materiálů pod HRC40 a JK10F je vhodný pro zpracování neželezných kovů a dalších materiálů .
18) Velikost závitu: Ať už zvolit integrální závitovou frézu nebo vyměnitelnou závitovou frézu, obecně řečeno, monolitní tvrdokovová závitová fréza se používá pod M12 a pro větší specifikace se obecně doporučuje zakázková vyměnitelná závitová fréza. Samozřejmě je třeba vzít v úvahu i požadavky zákazníka a prostředí zpracování. Například, když je požadována vysoká povrchová úprava, měla by být zvolena integrální závitová fréza.
7) Fréza na závity s vnitřním chlazením nebo fréza na závity s externím chlazením: Fréza na závity s vnitřním chlazením není vyžadována, jako například: zpracování materiálů s vysokou tvrdostí, materiálů, které se obzvláště obtížně zpracovávají, závitů s hlubokými dírami nebo závitů, které vyžadují vysokou povrchovou úpravu, obvykle Lze jej zpracovávat externě chlazenou závitovou frézou.
3. Aplikace třízubé závitové frézy pro těžkoobrobitelné materiály
Vzhledem k neustálému rozvoji leteckého průmyslu v posledních letech stoupá poptávka po mechanickém zpracování těžkoobrobitelných materiálů, jako jsou nerezová ocel, slitiny titanu, vysokoteplotní slitiny, měkké magnetické slitiny atd. Zpracování závitových otvorů pro těžkoobrobitelné materiály je důležitým procesem před hotovými výrobky, poptávka se neustále zvyšuje, závitník je konvenční způsob zpracování, ale nevýhodou závitníku je snadné zlomení nože, což má za následek velké množství odpadních produktů, což zvyšuje náklady. Závitová fréza, s ohledem na její způsob zpracování je frézování, kvalita povrchu frézovaného závitového otvoru je dobrá, není snadné nůž zlomit a i když je nůž zlomený, nebude produkovat odpadní produkty. Je ideální volbou pro těžkoobrobitelné materiály.
Závitová fréza se třemi zuby pro těžkoobrobitelné materiály má následující vlastnosti:
1) Tuhost je dobrá, nástroj nepustí nůž a hloubka závitového otvoru může dosáhnout 5násobku průměru.
2) Počet zubů lze zvolit ze 4-8 zubů a velikost zpracovávaného závitového otvoru je stabilní.
3) Rozsah závitových otvorů, které lze zpracovat, je M1,6-M20 a lze zpracovat metrické i americké standardní závity.
4) Materiál nástroje je pevný karbid a fréza na závity ze svařované slitiny je volitelná.
Čas odeslání: 27. prosince 2022
