Přestože se spotřební materiál pro pistole MIG může zdát jako malá součást procesu svařování, může mít velký dopad. Jak dobře svářečský operátor vybírá a udržuje tyto spotřební materiály, může ve skutečnosti určit, jak produktivní a efektivní je svařovací operace – a jak dlouho spotřební materiály vydrží.
Níže je uvedeno několik osvědčených postupů, které by měl znát každý svářečský operátor, pokud jde o výběr a údržbu trysek, kontaktních hrotů, přídržných hlav a plynových difuzorů a kabelu.
Trysky
Vzhledem k tomu, že trysky směrují ochranný plyn do svarové lázně, aby ji chránily před atmosférickou kontaminací, je důležité, aby proudění plynu nemělo žádné překážky.
Trysky by měly být čištěny tak často, jak je to možné – alespoň každý druhý svařovací cyklus v rámci robotického svařování – aby se zabránilo hromadění rozstřiku, které může vést ke špatnému stínění plynu nebo způsobit zkrat mezi kontaktní špičkou a tryskou. Trysky vždy vystružujte a odstraňte veškerý rozstřik pomocí správně navrženého řezacího nože, abyste zabránili poškození trysky a zabránili její trvalé změně. I když používáte výstružník nebo stanici na čištění trysek, před každým použitím a po každém použití pravidelně kontrolujte trysku na přilnavost rozstřiku, ucpané plynové porty a nauhličované kontaktní plochy. Tím je dodatečná ochrana, aby se zabránilo špatnému proudění plynu, které by mohlo ovlivnit kvalitu svaru.
Pokud na trysce ulpí rozstřik, často to znamená, že životnost trysky skončila. Zvažte použití rychlého spreje roztoku proti rozstřiku alespoň při každém druhém vystružování. Při použití této kapaliny ve spojení s výstružníkem dávejte pozor, aby rozprašovač nikdy nestříkal vložku, protože roztok naruší keramickou směs nebo sklolaminát uvnitř trysky.
Pro aplikace vysokoteplotního robotického svařování se doporučují vysoce odolné spotřební materiály. Mějte na paměti, že ačkoliv mosazné trysky často zachycují méně rozstřiku, jsou také méně odolné vůči teplu než měď. Rozstřik však snadněji ulpívá na měděných tryskách. Vyberte si směs trysek podle aplikace – rozhodněte se, zda je efektivnější často měnit bronzové trysky, které rychleji hoří, nebo důsledně vystružovat měděné trysky, které vydrží déle, ale shromažďují více rozstřiku.
Kontaktní tipy a plynové difuzory
Kontaktní špička se obvykle opotřebuje nejprve v jedné oblasti nebo na jedné straně, v závislosti na svařovacím cyklu a na tom, jak pevně je| drát je. Použití kontaktních hrotů, které lze otáčet uvnitř plynového difuzéru (nebo přídržné hlavy), může pomoci prodloužit životnost tohoto spotřebního materiálu – a možná dokonce zdvojnásobit jeho životnost.
Před každým použitím a po každém použití vždy zkontrolujte kontaktní hroty a plynové difuzory, abyste se ujistili, že všechny spoje jsou na svém místě a pevně sedí. Při použití kapaliny proti rozstřiku pravidelně kontrolujte plynové porty v plynovém difuzéru, zda nejsou ucpané, a pravidelně kontrolujte a vyměňujte O-kroužky a kovové přídržné kroužky, které drží trysku na místě. Staré kroužky mohou způsobit pád trysek dolů nebo posunutí polohy v místě připojení k difuzéru plynu.
Dále se ujistěte, že se všechny díly shodují. Například, když používáte kontaktní hrot s hrubým závitem, ujistěte se, že je spárován s difuzorem se závitem, který odpovídá. Pokud operace robotického svařování vyžaduje odolnou přídržnou hlavu, nezapomeňte ji spárovat s vysoce odolnými kontaktními hroty.
Nakonec vždy vyberte kontaktní hrot se správným průměrem pro použitý drát. Pamatujte, že některé dráty z měkké oceli nebo nerezové oceli mohou vyžadovat kontaktní hrot s menším vnitřním průměrem ve srovnání s velikostí drátu. Nikdy neváhejte konzultovat technickou podporu nebo prodejce, abyste zjistili, která kombinace kontaktního hrotu a plynového difuzéru bude nejlépe vyhovovat dané aplikaci.
Kabely
Vždy pravidelně kontrolujte utahovací momenty trubky těla a koncových fitinků, protože uvolněné kabely mohou způsobit přehřátí a vést k předčasnému selhání robotické MIG pistole. Podobně pravidelně kontrolujte všechny kabely a uzemnění.
Vyhněte se drsným povrchům a ostrým hranám, které mohou způsobit trhliny a zářezy v plášti kabelu; tyto mohou také způsobit předčasné selhání zbraně. Nikdy neohýbejte kabely více, než doporučuje výrobce. Ve skutečnosti je třeba se vždy vyvarovat ostrých ohybů a smyček v kabelu. Nejlepším řešením je často zavěsit podavač drátu na výložník nebo vozík, čímž se eliminuje velký počet ohybů a kabel je chráněn před horkými svařenci nebo jinými nebezpečími, která by mohla vést k řezům nebo ohybům.
Nikdy také neponořujte vložku do čisticích rozpouštědel, protože by to způsobilo korozi kabelu a vnějšího pláště, čímž by se snížila životnost obou. Pravidelně jej však vyfukujte stlačeným vzduchem.
Nakonec použijte ochranu proti zadření na všechny závitové spoje, abyste zajistili hladký tok přenosu elektřiny a všechny spoje zůstaly těsné.
Pamatujte, že výběrem doplňkových spotřebních komponent a dobrou péčí o ně je nejen možné maximalizovat efektivitu a produktivitu robotického svařování, ale také je možné snížit prostoje a zvýšit zisky.
Čas odeslání: leden-04-2023
