Svařování titanu

1. Kovové vlastnosti a svařovací parametry titanu

Titan má malou specifickou hmotnost (měrná hmotnost je 4,5), vysokou pevnost, dobrou odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám a vynikající odolnost proti praskání a korozi ve vlhkém chlóru. Mechanické vlastnosti a svařování titanu souvisí s čistotou titanových materiálů. Čím vyšší čistota, tím lepší výkon. Čím nižší čistota, tím prudký pokles plasticity a houževnatosti a horší svařovací výkon. Titan je velmi aktivní při teplotách nad 300 °C a při vysokých teplotách snadno absorbuje atomy vodíku, kyslíku a dusíku, díky čemuž je materiál křehký. Titan začíná absorbovat vodík při vysoké teplotě 300 °C, kyslík při 600 °C a dusík při 700 °C.

Argonové svařovací stroje by měly mít vysokofrekvenční zapalování oblouku, proudový útlum, ochranu proti zpoždění plynu a pulzní zařízení pro svařování drátů vyžaduje mechanické vlastnosti ekvivalentní základnímu materiálu.
Materiál ochranného krytu by měl být fialová ocel nebo titan a tvar by měl být vhodný pro ochranu svaru, aby se zabránilo změně barvy svaru. Uvnitř ochranného krytu by měla být instalována drátěná síť z nerezové oceli, která plní roli tlumiče plynu.

Svařovací zařízení Xinfa se vyznačuje vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti naleznete na adrese:Výrobci svařování a řezání – továrna na svařování a řezání v Číně a dodavatelé (xinfatools.com)

2. Technologie provozu svařování titanu

Čištění před svařováním:
Materiál je rýhován úhlovým válcovacím strojem a oxidové okují, mastnota, otřepy, prach atd. v rozmezí 25 mm na obou stranách jsou leštěny drátěným kartáčem a poté setřeny acetonem nebo etanolem.

Ochrana při svařování:

Před svařováním se musíte nejprve naučit argonovou ochranu. Při ochraně jedna osoba drží ochranný kryt pro ochranu horní strany a druhá osoba drží ochranný kryt pro ochranu spodní strany. Chránič musí dobře spolupracovat se svářečem. Po svaření lze ochranný kryt uvolnit až po vychladnutí svaru. Při jednostranném svařování a oboustranném tváření je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně zadní strany. Pokud není dobře chráněn, svařovací kapalina nemůže téci a nedochází k žádnému tvarování.
Při svařování by svar měl mít dostatečnou mezeru 3-5 mm pro vytvoření obloukové jámy. Držte svařovací pistoli v pravé ruce a zkuste spustit wolframovou elektrodu svařovací pistole. Držte svařovací drát v levé ruce a palcem a prostředníkem svařovací drát upněte a pošlete dopředu. Při odesílání svařovacího drátu byste měli zachovat kontinuitu a stabilitu. Obě ruce by měly dobře spolupracovat, aby byl svar plochý. Oči by měly vždy sledovat hloubku roztavené lázně a proudění svařovací kapaliny. Proud by měl být upraven podle předpisů a nadměrný proud je zakázán.

Tryska argonového plynu je udržována na 5 ml, ochranný plyn je udržován na 25 ml a zadní strana je udržována na 20 ml, aby bylo zajištěno, že svar po ochranném krytu nezmění barvu. Při dvojitém svařování je třeba ponechat určitou dobu chlazení, aby se povrchová teplota snížila pod 200 °C, jinak snadno dojde k prasklinám a křehnutí. Mělo by se co nejvíce používat ploché svařování a rotační svařování trysky.

Při svařování by místnost měla být suchá a bezprašná, rychlost větru by měla být menší než 2 metry/s a silný vítr může snadno způsobit nestabilitu oblouku. Při zavíčkování se snažte použít pulzní zařízení, aby byl svar krásný.