Aby se prodloužila životnost formy, má také tendenci se zvyšovat tvrdost řezaného materiálu. Proto jsou kladeny vysoké požadavky na životnost nástroje a efektivitu zpracování při vysokorychlostním obrábění materiálů s vysokou tvrdostí. Obvykle můžeme stopkové frézy vybrat ze tří bodů:
1. Vyberte typ povlaku nástroje podle typu a tvrdosti opracovávaného obrobku. Například při zpracování uhlíkové oceli a dalších obrobků s tvrdostí pod HRC40 lze zvolit povlak MIRACLE40 od společnosti Comprehensive Materials Company. Při zpracování legované oceli S, nástrojové oceli a dalších obrobků s tvrdostí asi HRC50 lze zvolit povlak MIRACLE. Při obrábění obrobků s vysokou tvrdostí si můžete vybrat tvar nástroje, karbidový materiál a povlak, což jsou všechny povlaky MIRACLE pro vysoce tvrdé obrábění materiálů s vysokou tvrdostí.
2. Vyberte tvar hrdla stopkové frézy podle tvaru opracovávaného obrobku. Tvar hrdla stopkové frézy se dělí na standardní typ, typ s dlouhým krkem a typ s kuželovým hrdlem, které lze volit podle zpracování a tvaru obrobku. Typ s dlouhým hrdlem a typ s kuželovým hrdlem lze použít pro hluboké kopání a při výběru mezi nimi je třeba vzít v úvahu úhel interference. Ve srovnání s typem s dlouhým krkem má čelní fréza s kuželovým krkem vysokou tuhost, která může zlepšit řezné podmínky a dosáhnout dobré přesnosti obrábění. Čelní fréza s kuželovým krkem by měla být zvolena co možná nejvíce.
3. Vyberte si stopkové frézy s různou přesností kulové hlavy podle přesnosti obrábění. Oblouková přesnost stopkových fréz bývá ±10 μm, ale existují i stopkové frézy s ±5 μm, které lze volit při zpracování.
Čas odeslání: 27. srpna 2018
