Proč potřebujeme svařovací zařízení?
Svařovací zařízení se týká zařízení potřebného k realizaci svařovacího procesu, včetně MMA svařovacích strojů, MIG svařovacích strojů, TIG svařovacích zařízení a SPOT svařovacích strojů, svorníků, laserových svařovacích strojů, zařízení pro proces svařování a pomocných zařízení pro svařování.
Jaká je role různých svařovacích zařízení?
Jaké techniky jsou nutné pro použití svařovacího zařízení?
Jaké jsou výhody použití svařovacího zařízení?
Jaká je role různých svařovacích zařízení?
(1) Zařízení pro ruční obloukové svařování (MMA): Zařízení používané při ručním obloukovém svařování je jednoduché, metoda je jednoduchá a flexibilní a přizpůsobivost je silná, ale má vysoké požadavky na provoz svářeče. Vhodné pro svařování kovových materiálů, jako je uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, nerezová ocel, měď a slitiny mědi.
(2) Zařízení pro svařování pod tavidlem: Skládá se ze zdroje svařovacího proudu, stroje pro svařování pod tavidlem a pomocného zařízení. Napájení může být AC, DC nebo AC a DC kombinované. Stroje pro svařování pod tavidlem se dělí do dvou kategorií: svařovací automaty a svařovací poloautomaty, konkrétně① poloautomatické stroje pro svařování pod tavidlem. ②Automatický svařovací stroj pod tavidlem.
(3) TIG svařovací zařízení chráněné inertním plynem: Skládá se hlavně ze zdroje svařovací energie, systému přívodu plynu, mechanismu podávání drátu a svařovacího hořáku. Vhodné pro svařování kovových materiálů jako je hliník, nerezová ocel.
(4) Svařovací zařízení v ochranné atmosféře CO2 (MIG): včetně svařovacího hořáku, svařovacího zdroje a ovládacího zařízení, systému dodávky plynu a vody.
(5) Zařízení pro svařování plazmovým obloukem zahrnuje zejména svařovací zdroj, řídicí systém, svařovací hořák, systém plynového okruhu a systém vodního okruhu.
(6) Zařízení pro laserové svařování:
Jaké techniky jsou nutné pro použití svařovacího zařízení?
1. Přesná kontrola svařovacích parametrů: svařovací proud, svařovací čas, svařovací tlak a stav opotřebení hrotu elektrody přímo souvisí s kvalitou svařování.
2. Regulátor dosahuje účelu zajištění stabilní kvality svařování přesným řízením parametrů svařování. Dovážená zařízení by měla být přesnější v řízení parametrů svařování, jako je mezifrekvenční měnič.
3. Technologie svařování, adaptivní svařovací technika RAFT atd.
Jaké jsou výhody použití svařovacího zařízení?
1. Dobrá provozuschopnost procesu: Svařovací zařízení se projevuje v dostupnosti svařovacího procesu. Analýza se provádí pomocí 3D simulace a podle struktury produktu je vybrán vhodný typ svařovací pistole. Díky modulárnímu a standardizovanému designu konstrukčních částí svařovacího hořáku se snižuje hmotnost svařovacího hořáku, zkracuje se výrobní cyklus, zlepšuje se obecná zaměnitelnost dílů, snižuje se množství náhradních dílů a je snadná údržba. .
2. Dobrý poměr cena/výkon: Kvalita a cena svařovacího zařízení jsou vždy jednotou protikladů. Vysoce kvalitní svařovací technika a zařízení nevyhnutelně zvýší náklady na svařování. Jak zohlednit kvalitu a cenu při rozumném výběru je při nákupu svařovací techniky. problémy ke zvážení.
Čas odeslání: 27. prosince 2022
