WP9 Plynem chlazená rukojeť svařovacího hořáku kempi tig hlava hořáku

Metoda svařování elektrickým obloukem v inertní atmosféře. Jedná se o nejúčinnější a nejhospodárnější procesy pro obtížné svařování kovů, jako jsou: nerezová ocel, hliník, berylium, měď, mosaz, litina, nikl, tantal, titan, columbio, mobilden, Evendur, slitiny Inconel, Monel a kryogenní svařování .

Oblouk, který vzniká mezi elektrodou a základním kovem, je chráněn plynem (argonem nebo heliem nebo směsí obou plynů), který vychází z pistole v místě, kde elektroda vyčnívá. Oblouk je zapálen pilotní jiskrou, která způsobí ionizaci ochranného plynu a způsobí jeho vodivost. Pro vysokou teplotu tavení wolframu se elektroda netaví, a proto se neúčastní procesu tavení. Přídavný kov, který je přítomen, pokud je tloušťka kusů větší než 1 mm, se přidá do oblasti elektrického oblouku a po roztavení vytvoří svařovací šňůru. Celá svařovací oblast (oblouk, elektroda, základna roztaveného kovu, přídavný kov) je ponořena do inertního prostředí tvořeného ochranným plynem. Tato skutečnost zabraňuje oxidaci svarového spoje atmosférou a umožňuje také svařování reaktivních materiálů.