Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mailem
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Příčiny běžných problémů a doporučená řešení

Problémy Příčiny běžných problémů a doporučená řešení
Při řezání dochází k vibracímPohyb a zvlnění (1) Zkontrolujte, zda je tuhost systému dostatečná, zda se obrobek a nástrojová lišta příliš nevysunují, zda je správně seřízeno uložení vřetena, zda je kotouč pevně upnutý atd.
(2) Pro zkušební zpracování snižte nebo zvyšte otáčky vřetena prvního až druhého převodového stupně a zvolte počet otáček, abyste se vyhnuli zvlnění.
(3) U nožů bez povlaku, pokud není ostří zesíleno, lze ostří na místě lehce obrousit jemným olejovým kamenem (ve směru ostří).Nebo po opracování několika obrobků na novém břitu lze zvlnění snížit nebo odstranit.
Čepel se rychle opotřebovává a životnost je velmi nízká (1)Zkontrolujte, zda není zvoleno příliš vysoké množství řezu, zejména zda nejsou příliš vysoká řezná rychlost a hloubka řezu.A proveďte úpravy.
(2)Zda není dostatečné množství chladicí kapaliny.
(3) Řezání stlačuje ostří, což způsobuje mírné vylamování a zvyšuje opotřebení nástroje.
(4) Čepel není během procesu řezání pevně upnuta nebo uvolněna.
(5) Kvalita samotné čepele.
Velké kusy čepele štípanéNebo štípané (1) Ať už jsou v drážce kotouče třísky nebo tvrdé částice, během upínání došlo ke vzniku trhlin nebo napětí.
(2) Třísky se během procesu řezání zamotávají a lámou čepel.
(3) Během procesu řezání došlo k náhodné kolizi čepele.
(4)Následné odštípnutí závitové čepele je způsobeno předřezáním řezného nástroje, jako je nůž na šrot.
(5) Když je obráběcí stroj se zasunutým nástrojem ovládán ručně, při několikanásobném zatažení se zatížení kotouče náhle zvýší v důsledku pomalého zatahování následujících časů.
(6) Materiál obrobku je nerovnoměrný nebo je obrobitelnost špatná.
(7) Kvalita samotné čepele.

Čas odeslání: 10. října 2018